sFAB-D是一款支持任何封裝形態(tài)供料的電子元件插裝機(jī)。
它傳承了sFAB-D優(yōu)異的通用性、擴(kuò)展性和生產(chǎn)率,專注于一般電路板組裝的所需功能。是一款簡單且易導(dǎo)入的機(jī)器。
優(yōu)異的元件應(yīng)對能力
因?yàn)槟軌蚩煽康夭逖b單憑現(xiàn)有插件機(jī)無法處理的大規(guī)格元件以及重型元件,因此自動化插裝涵蓋元件范圍更廣。跟人工插件相比,能夠縮短作業(yè)時(shí)間并保證品質(zhì)穩(wěn)定。它還有一個(gè)特點(diǎn),只要更換工作頭便可作為2種規(guī)格機(jī)器使用,用最少的投資獲取最大的收效。
適用于電源板以及汽車電子上的大規(guī)格元件
支持高度到55mm、重量到200g的大規(guī)格元件 sH02-SH工作頭
涵蓋從立式元件、臥式元件到大型變壓器、線圈、電容器等范圍廣泛的元件。
適用于控制板
以最高速度插裝高度不超過39.5mm、重量不超過20g的小元件 sH08-SH工作頭
通過同時(shí)搬運(yùn)8個(gè)元件實(shí)現(xiàn)高速插裝。非常適合立式元件、臥式元件、連接器、蜂鳴器以及小型變壓器等的插裝。
自由搭配供料器材
由于可根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況挑選匹配的供料器類型以及料盤單元等器材,因此能構(gòu)筑出最理想的生產(chǎn)線。
sMTU-LS 料盤單元
最多能搭載48種盤裝元件。
sMFU-SH 供料器單元
最多能搭載16臺立式元件供料器。
產(chǎn)品換線時(shí),利用批量更換功能可將停線時(shí)間降至最小。
供料器
采用sMFU-SH跟固定式料站規(guī)格的組合,最多可搭載32臺立式供料器(每側(cè)16臺×2)。此外還支持管裝料以及臥式元件。剪切引腳等前工序的作業(yè)也實(shí)現(xiàn)了自動化。
保證插裝方向
吸取前后的極性確認(rèn)
如果元件上表面有可識別的極性,作為防極性錯(cuò)誤的手段,會在取料前對此元件的上表面進(jìn)行拍攝并確認(rèn)進(jìn)料的方向,然后在持料后旋轉(zhuǎn)Tool將方向調(diào)正。
另外,對于從元件下面可以判斷極性的元件,先對插腳進(jìn)行影像處理,再判斷極性,然后按照正確的朝向插入元件。
準(zhǔn)確地取料并插入
可靠的取料方式
使用立式元件的引腳夾,可以直接抓住元件引腳來穩(wěn)定引腳間距,這樣便可省掉影像處理的步驟使插入節(jié)拍得到改善。
另外,對于插腳彎折等腳間距不統(tǒng)一的元件,還能大幅度減少因影像處理失敗導(dǎo)致的拋料次數(shù)。
使用臥式元件的引腳夾,可以直接抓住元件引腳來穩(wěn)定引腳間距,這樣便可省掉影像處理的步驟使插入節(jié)拍得到改善。
準(zhǔn)確識別影像
豐富的照射類型以及高精度的影像處理
用側(cè)光對元件插腳前端拍攝并完成影像處理后,便可根據(jù)處理結(jié)果判斷插腳的位置補(bǔ)正以及插腳的彎曲情況,這有利于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定地裝配。
通過插件后確認(rèn)功能以及防傾斜功能實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)
插件后確認(rèn)功能
通過對比跟一般情況下Z軸的行程差,確認(rèn)是否能準(zhǔn)確插入元件。
另外,還會執(zhí)行切割&彎腳動作時(shí)進(jìn)行導(dǎo)通測試來判斷元件是否正確插入。
插件后的防傾斜工藝
插入腳元件后,從電路板背面進(jìn)行切割&彎腳,這可防止插入的元件發(fā)生傾斜或脫板。
能可靠地插入元件的調(diào)整功能
調(diào)整貼裝坐標(biāo)
因?yàn)殡娐钒宓脑O(shè)計(jì)尺寸跟實(shí)物之間可能有偏差,所以需要在操作界面上確認(rèn)實(shí)際的插入位置,所以我們開發(fā)了能夠微調(diào)插入位置的功能。
插裝工序自動化
sFAB-SH跟使用浸錫托盤直通浸錫工序的生產(chǎn)線以及批處理式生產(chǎn)線等既存工藝之間存在良好的兼容性。
直通焊料槽式生產(chǎn)線
可將電路板搭載到的16英寸浸錫托盤上直接搬運(yùn)到焊料槽的位置,使作業(yè)更方便。
批處理式生產(chǎn)線
經(jīng)過切割&彎腳加工后,便不用擔(dān)心在用搬運(yùn)箱轉(zhuǎn)移電路板時(shí)發(fā)生元件傾倒或脫板的問題。在進(jìn)入浸錫工序時(shí),電路板仍然保持著插裝后的穩(wěn)定品質(zhì)。